泰格激光熔覆加工——激光淬火機設備

激光熔覆技術(shù)是一種經(jīng)濟效益很高的新技術(shù)，它可以在廉價(jià)金屬基材上制備出高i性能的合金表面而不影響基體的性質(zhì)，降低成本，節約貴重稀有金屬材料。激光淬火機設備

激光熔覆按送粉工藝的不同可分為兩類(lèi)：粉末預置法和同步送粉法。兩種方法效果相似，同步送粉法具有易實(shí)現自動(dòng)化控制，激光能量吸收率高，無(wú)內部氣孔，尤其熔覆金屬陶瓷，可以顯著(zhù)提高熔覆層的抗開(kāi)裂性能，使硬質(zhì)陶瓷相可以在熔覆層內均勻分布等優(yōu)點(diǎn)。激光淬火機設備

泰格激光熔覆生產(chǎn)加工——激光淬火機設備 激光熔覆具備下列特性：（1）制冷速度更快（達到106K/s），歸屬于迅速凝結全過(guò)程，非常容易獲得細晶機構或造成平衡態(tài)所沒(méi)法獲得的新相，如非穩相、非晶態(tài)等。（2）涂層稀釋率低（一般低于5%），與基材呈堅固的冶金工業(yè)融合或頁(yè)面外擴散融合，根據對激光器加工工藝主要參數的調節，能夠得到 低稀釋率的優(yōu)良涂層，而且涂層成份和稀釋度可控性；（3）熱鍵入和崎變較小，尤其是選用高功率迅速熔覆時(shí)，形變可減少到零件的安裝尺寸公差內。（4）粉末狀挑選基本上沒(méi)有一切限定，特別是在低熔點(diǎn)金屬表層 熔敷高熔點(diǎn)鋁合金；（5）熔覆層的薄厚范疇大，單道送粉一次涂敷薄厚在0.2~2.0Mm，（6）能開(kāi)展選區熔敷，原材料耗費少，具備非凡的特性?xún)r(jià)格對比；（7）光線(xiàn)看準能夠使難接近的地區熔敷；（8）加工工藝全過(guò)程便于完成自動(dòng)化技術(shù)。很合適油氣田普遍零配件的磨壞恢復。激光淬火機設備

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多技術(shù)復合的研究

為了提升激光熔覆成形質(zhì)量，熔覆前預熱、后熱處理以及多種加工技術(shù)耦合獲得了較為廣泛的研究與應用。激光熔覆后熱處理可以有效地降低涂層的殘余應力，同時(shí)改善涂層的力學(xué)性能。激光重熔采用激光為熱源，使金屬材料表面快速熔化，隨后自行快冷從而在基體組織上獲得重格層及淬火層雙層硬化組織，再次熔化的液相有助于成分均勻化滲透和擴散。如李俊鵬研究了鋁活塞合金激光重熔后重熔區結構分布，發(fā)現激光重熔很像是熔化焊、組織比較接近于連續鑄造，枝晶骨架生長(cháng)受限，晶粒尺寸減小到原來(lái)的1/10左右，從基體到頂端樹(shù)枝晶逐漸變?yōu)榈容S晶，指出形核率、溫度梯度、凝固時(shí)間對晶粒的大小和晶粒生長(cháng)的方向起到了決定性的作用。 激光淬火機設備